التركيب الكيميائي للفسيفساء الزجاجية

الفسيفساء الزجاجية عبارة عن حجم صغير من الزجاج الملون.المواصفات العامة هي 23 مم × 23 مم، 25 مم × 25 مم، 48 مم × 48 مم أو 10 مم، 15 مم، 23 مم و 48 مم عرض مزيج الشريط الزجاجي، وما إلى ذلك، سمك 4-8 مم.قطع صغيرة من مادة الفسيفساء الزجاجية بمختلف الألوان.الفسيفساء الزجاجية مصنوعة من المعادن الطبيعية ومسحوق الزجاج.إنها مواد البناء الأكثر أمانًا ومواد حماية البيئة المتميزة.إنه مقاوم للأحماض والقلويات، ومقاوم للتآكل، ولا يبهت، وهو الأنسب لمواد البناء الأرضية لجدار غرفة الحمام.إنها أكثر مواد تزيين الخزانات، وإمكانية تغيير المجموعة كبيرة جدًا: التصميم الخرساني، مع قفزة أو انتقال في عمق قسم الألوان، أو بالنسبة لمواد الزينة الأخرى لبلاط السيراميك تجعل مظهر الحبوب زخرفة للانتظار.
الفسيفساء الزجاجية لها لون ناعم، شعور بالذنب، أناقة، سهولة جميلة، ثبات كيميائي، ثبات الحرارة الباردة، انتظر جيدًا للحصول على ميزة.ولا يزال لا يتغير اللون، ولا يتراكم الغبار، والوزن بالجملة خفيف، والسندات قوية تنتظر الخصائص، وتستخدم في الأماكن الداخلية المحلية، والزينة الخارجية للشرفة أكثر.قوة الضغط، قوة الشد، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الماء، مقاومة الأحماض تتماشى مع المعايير الوطنية.بما في ذلك الفسيفساء الزجاجية الكريستالية والفسيفساء الزجاجية ثلاثية الأبعاد والفسيفساء الزجاجية فينوس والفسيفساء الزجاجية الخفيفة اللؤلؤ والفسيفساء الزجاجية السحابية والفسيفساء المعدنية وسلاسل أخرى.

الزجاج عبارة عن مادة غير عضوية غير معدنية غير بلورية، بشكل عام مع مجموعة متنوعة من المعادن غير العضوية (مثل رمل الكوارتز، البوراكس، حمض البوريك، الباريت، كربونات الباريوم، الحجر الجيري، الفلسبار، الصودا، إلخ) كمواد خام رئيسية. وكمية صغيرة من المواد الخام المساعدة.مكوناته الرئيسية هي ثاني أكسيد السيليكون وأكاسيد أخرى.التركيب الكيميائي للزجاج العادي هو Na2SiO3، CaSiO3، SiO2 أو Na2O•CaO•6SiO2، إلخ. التركيب الرئيسي هو ملح السيليكات المزدوج، وهو نوع من المواد الصلبة غير المتبلورة ذات بنية غير منتظمة.

تكنولوجيا تلبيد الفسيفساء الزجاجية لديها طريقة ذوبان وطريقة تلبيد.طريقة الصهر هي رمل الكوارتز والحجر الجيري والفلسبار والصودا والملونات والمستحلب كمواد خام رئيسية، بعد ذوبان درجة الحرارة العالية بالتقويم المحوري أو قولبة الصقل المستوي، وأخيرًا التلدين.طريقة التلبيد مصنوعة من نفايات الزجاج والمواد اللاصقة وغيرها من المواد عن طريق عمليات الضغط والتجفيف والتلبيد والتليين.
يتم تصنيع الفسيفساء الزجاجية عن طريق تلبيد المنتج النهائي من الزجاج المسطح الشفاف مع التزجيج الكيميائي، أو قطع المنتج النهائي من الزجاج المسطح الشفاف إلى حجم معين من حافة القوس المحترق ثم مادة رش ملونة مضغوطة.يمكن تقسيم تكنولوجيا إنتاج الفسيفساء الكريستالية إلى فسيفساء زجاجية بالرش البارد وفسيفساء زجاجية مصهورة ساخنة وفقًا لتكنولوجيا الإنتاج وتطبيق المواد الملونة.
1، الفسيفساء والزجاج والكريستال رذاذ بارد
1) إنتاج فسيفساء الكريستال بالرش البارد هو أولاً فتح وقطع الزجاج المسطح الشفاف ميكانيكيًا أو يدويًا إلى حجم أو شكل معين من كتل زجاج الفسيفساء؛
2) يتم حرق حواف الفتح والقطع إلى حواف على شكل قوس بواسطة الفرن عند درجة حرارة محددة نسبية وذوبان بدرجة حرارة منخفضة؛
3) اختيار المنتجات المؤهلة عن طريق الفحص البصري اليدوي ووضعها في قالب معين؛
4) إرسال القالب إلى غرفة الرش على شكل طباعة رش ميكانيكية في الجانب الأوسط لمجموعة متنوعة من الألوان أو ألوان الطلاء؛
5) بعد أن يجف الطلاء، يتم تغطيته بطبقة من الطلاء الأبيض الخشن.بعد التجفيف، يتم تثبيته بشبكة على الملصق الأمامي أو الخلفي، ويتم تعبئته كمنتج نهائي.
2، الساخنة تذوب الكريستال والفسيفساء والزجاج
1) فتح الزجاج المسطح الشفاف النهائي بسماكة معينة (عادة 4-8 مم) في منطقة وشكل معين من الكتلة؛
2) تتم طباعة الجانب الأوسط بالتزجيج الملون أو طباعته بالتزجيج لعدة مرات؛
3) بعد التجفيف، تتم طباعة طبقة أخرى من التزجيج الأبيض (لمنع تقشر التزجيج عن طريق الاحتكاك وزيادة سمك جزيئات التزجيج)؛
4) بعد التجفيف مرة أخرى، بواسطة وسيلة ميكانيكية أو يدوية، يتم تقطيعها إلى حجم معين وحجم وشكل كتلة الفسيفساء؛
5) من خلال خط التجميع أو وضعها بشكل مصطنع على مادة اختيار السيليكا (لزيادة صلابة وخشونة التزجيج وتحسين الالتصاق) لمقاومة درجات الحرارة العالية لنوع الوسادة الخزفية، في توازن الفرن يخلط ذوبان حرارة التلبيد للأمام والحافة المفتوحة لجانب القوس الزجاجي المحترق؛
6) بعد مغادرة الفرن، يتم تبريده بواسطة خط التجميع أو وضعه على أرفف خاصة للتبريد؛
7) بعد التبريد، يتم اختيار وتصنيف طريقة الفحص البصري من قبل العمال، ويتم وضع المنتج المؤهل في مواصفات معينة للملصق الأمامي أو الملصق الخلفي لشبكة القالب؛
8) بعد التجفيف والربط، يتم التعبئة والتغليف كمنتج نهائي.
يتم استخدام نوعين من التكنولوجيا المذكورة أعلاه في طلاء الزجاج، طلاء زيتي ممتلئ الجسم، لون مشرق ونقي، ناعم، صلابة عالية، التصاق قوي، مقاومة صفراء، مقاومة الماء، مقاومة الأحماض، مقاومة القلويات، مقاومة الشيخوخة، مقاومة التآكل، التجفيف السريع. ، أداء متين، بناء مريح، المعالجة لن تنتج فقاعات ومزايا أخرى.نحن نستخدم الكثير من العناصر الزجاجية التي يمكن طلاءها بطلاء زجاجي، مثل الزجاج المسطح، والزجاج الحرفي، وزجاج الأثاث، والزجاج المقسى، والزجاج القابل للذوبان في الحرارة، وزجاج الإضاءة، وجميع أنواع منتجات السيراميك.هناك العديد من ألوان طلاء الزجاج، الأسود، الأبيض، الأحمر، الخوخي، الأصفر، الأصفر الليموني، الأزرق، الأخضر، الأرجواني، وغيرها من الألوان، لذلك يمكن لطلاء الزجاج تغيير الزجاج بالكامل فقط الشفاف والأبيض هذا الانطباع الرتيب.يمكن تقسيم طلاء الزجاج إلى طلاء زجاجي ذو أساس مائي وطلاء زجاجي زيتي تقليدي من الطبيعة؛من البناء يمكن تقسيمها إلى: الطلاء المرسوم باليد، والطلاء بالرش، والطلاء بالرش، والطلاء الدوار، وما إلى ذلك؛في درجة الحرارة يمكن تقسيمها إلى: طلاء تجفيف ذاتي، طلاء خبز بدرجة حرارة منخفضة، طلاء خبز بدرجة حرارة عالية؛سيتم حساب مصنع ورنيش معين، يمكن أن يكون مليئًا بالأشياء الجميلة في العيون، على سبيل المثال: ورنيش بلون خالص، ورنيش شفاف، ورنيش رملي منغولي، ورنيش حبيبي قائم، ورنيش حبيبي مطرقة، طلاء زجاج PU، طلاء زجاج EP، طلاء نيزك، صدع الطلاء والطلاء المجسم وما إلى ذلك.
يستخدم الطلاء الزجاجي خصيصًا لطلاء سطح الزجاج ليصبح طلاءًا زجاجيًا.يمكن تقسيم طلاء الزجاج إلى: طلاء زيتي وطلاء زجاجي مائي يمكن تقسيم طلاء الزجاج الزيتي إلى: مكون واحد من جاف، حيث يمكن تقسيم الطلاء الجاف والطلاء الزجاجي المكون من مكونين إلى: طلاء مائي واحد- مكون منذ طلاء الزجاج الجاف، مركب ثنائي منذ طلاء الزجاج الجاف، تركيبة طلاء الزجاج المائي تتكون من هذه المكونات: مكون واحد زيتي: طلاء إيبوكسي نيترو أو أكريليك، عامل اقتران، مثل الزيتي مكونين: طلاء ألكيد أو إيبوكسي أكريليك، عامل اقتران وعامل معالجة مثل الطلاء الزيتي، حمض الأكريليك وطلاء الإيبوكسي، عامل اقتران ومكونات أحادية مائية أخرى: أكريليك مائي، طلاء بولي يوريثين مائي، عامل اقتران ثنائي المكون منقول بالماء ، مثل: الأكريليك المائي، طلاء البولي يوريثين المائي، عامل اقتران وعامل معالجة، طلاء مائي، مستحلب وصبغ أكريليك معدل، عامل اقتران، إلخ. هذه المكونات غير ضارة، لا توجد عناصر مشعة، مقاومة للقلويات، مقاومة للأحماض ، مقاومة درجات الحرارة، مقاومة التآكل، مقاومة للماء، صلابة عالية، لا تتلاشى وغيرها من المزايا.